據專家統計我國年污泥總產生量預計到2020年將突破6000萬噸，污泥處理迫在眉睫。

成立于2008年的商丘瑞新通用設備制造股份有限公司做為基于物聯網平臺的有機固廢無害化和資源化利用運營商，公司集環保物聯網工程檢測、感知、預警及處理工程系統，集合研發、制造、服務、行業解決方案等一系列技術優勢，成為引領國內污油泥炭化環保無害化處理、資源化利用的重點單位，優勢性價比可以完全替代國外同類同性能產品，填補了中國污油泥炭化無害化資源化利用的行業空白。

瑞新油污泥裂解技術是將含油污泥首先經過震動過篩、脫水等減量化預處理，然后經上料機進入干燥處理器進行干化處理，將油泥的含水率降至50%以下，以減少能耗及熱解反應時間。然后經過螺旋輸送機將干化后油泥輸送至熱解反應器進料機上，通過熱解反應器進料機進入熱解反應器內進行無氧狀態下的熱解處理。油泥通過高溫熱解反應后，主要形成三大類產物，即可回收油氣、不可冷凝可燃氣體及炭渣。
 

其中，可回收油氣和不可冷凝可燃氣體的混合氣從分氣包進入冷凝器，在冷凝水的冷凝作用下，可回收油氣變成液體油與不可冷凝的可燃氣體一起進入儲油系統，液體油經過濾處理后進油儲系統，可燃氣經兩級水封后進入燃燒系統，補充熱風燃燒系統所需熱量。而炭渣成份則經由二道出渣密封系統降溫后輸送出系統。

核心反應區U型處理器由熱風燃燒爐提供熱量。熱風爐通過獨立的燃燒系統燃燒熱解段產生的渣油及兩級水封后的不可冷凝可燃氣獲得熱風，以熱風作為熱源支持核心反應區的熱解反應，反應溫度200-500℃。反應后的帶有余熱的熱風可用于干燥處理器的油泥干化，以降低能耗。尾氣經脫硫除塵、UV凈化后達標排放。系統中產生的冷凝水、污水經收集后統一進污水處理系統處理。

熱解反應過程中，熱風不和油泥直接接觸，油泥在無氧狀態下熱解，整個反應過程屬于還原反應，與燃燒氧化反應相比，污染物及煙塵極少。連續化U型污油泥裂解碳化設備目前單臺設備處理量可以達到每天50噸。
 

目前，該設備已經和中國石油大學、西南石油大學、大慶油田、遼河油田、河南南陽油田達成友好合作關系，設備在山東東營、四川成都、黑龍江大慶、遼寧盤錦、河南南陽等地均已投入穩定生產。