題目：綠色低碳循環發展經濟下的泥、水、氣協同治理解決方案
報告人：上海復潔環保科技股份有限公司 盧宇飛 博士 總裁助理兼研發主任
上海泰和污水廠項目介紹
項目概況：
上海泰和污水處理廠作為上海標桿性地下式污水處理廠重點建設，近期設計污水處理量為40萬m³/d，污泥處理量為480噸/天（含水率80%）。該項目“污泥處理系統設備集成、供貨、調試及伴隨服務”由上海復潔環�？萍脊煞萦邢薰局袠瞬嵤�，采用“低溫真空脫水干化一體化技術”將含水率94%~99.3%左右的污泥一次性脫水干化至含水率40%以下。
泰和污水處理廠是目前國內建設標準最高、工程規模超大的全地下式污水處理廠之一，污水及污泥處理標準高， 污水處理、污泥處理、廢氣處理、尾水排管以及廠區輔助等構筑物均組合在一體化處理構筑物內，實現泥水氣同步治理。
項目地址：
泰和污水廠規劃用地為蘊藻浜以北、共富路以南、泰聯路至梅林路之間的地塊。
主要工藝指標：
近期處理規模：480t/d（含水率80%） 規格型號：DZG-2000/800×12套（1用2備）
遠期處理規模：650t/d（含水率80%） 車間形式：全地下一體式設計
進泥含水率：94%~99.3% 出泥含水率：≤40%
廢氣排放標準：
《城鎮污水處理廠大氣污染物排放標準》DB31/982-2016
《惡臭（異味）污染物排放標準》DB31/1025-2016
《惡臭污染物排放標準》GB14554-93
污泥濃縮+脫水干化處理工藝介紹：
本項目采用低溫真空脫水干化一體化技術，包括污泥干化車間內所有系統工藝設備與全套連接管路，主要分為：污泥濃縮系統、污泥調質系統低溫真空脫水干化主機系統、污泥進料系統、熱水系統、真空冷卻系統、空氣壓縮系統、除臭系統、污泥自動轉運系統。
原泥通過機械濃縮后的污泥進入調質池，經進料泵送入低溫真空脫水干化主機系統，同時在線投 加絮凝劑，利用泵壓使濾液通過過濾介質排出，完成 液固兩相分離。在入料初期，濾布上的濾餅層較薄，過濾咀力小，因此入料量很大。隨著過濾的進行，濾餅逐漸增厚，濾餅的空隙率則相對減少，導致過濾阻力增加，入料量隨之減少，當物料充滿濾室時，進料過濾階段結束。
在密實成餅階段，通過隔膜板內的高壓水產生壓椋力，破壞了物料顆粒間形成的＂拱橋”，使濾餅壓密，將殘留在顆�？障堕g的濾液擠出。
在隔膜壓濾結束后，利用壓縮空氣將濾板進料中心孔和污泥管道的殘余污泥吹掃至儲泥池內，同時，對濾餅中的毛細水進行穿流置換，使濾餅中的毛細水進—步排 出，最大限度地降低濾餅水分。
在此基礎上，低溫真空脫水干化一體化技術增加了真空干化功能，即在隔膜壓濾結束后，加熱板和隔膜板中通入熱水，加熱腔室中的濾餅，同時開啟真空泵，對污泥腔室進行抽真空，使其內部形成負壓，降低水的沸點。濾餅中的水分隨之沸騰汽化，被真空泵抽出的汽水混合物經過冷凝器、緩沖罐汽水分離后，液態水進入儲液罐定期排 放，尾氣經組合式除臭工藝處理后達標排放。
污泥經進料過濾、隔膜壓濾、吹氣穿流、真空干化等過程處理后，濾餅中的水份得到充分的脫除，污泥呈大大減少，最大限度實現污泥的減呈化。
干污泥通過“平車轉盤＋升降系統”自動轉運至地面，最終外運處置。
低溫真空脫水干化一體化技術改變了傳統工藝流程，將物料的脫水與干化工序合成一體，在同一設備上連續完成。該技術利用低溫 (真空干化原理，達到傳統熱力干化的脫水效果，最低含水率可達20％以下；既節省了傳統熱力干化設備的占地面積，避免了脫水設備和干化設備的轉換時間和勞動力，減輕了環保、安全上的壓力，又將濾餅水份降至用戶要求，最大 限度地實現了污泥的減量化，并在一定程度上起到了殺菌滅活和無害化的 作用，是物料脫水干化的新一代節能降耗設備，在污染防治、節能減排、環境安全、勞動保護等諸多方面創造了良好的經濟與環保效益。
