窯爐管式濕電除塵器工作原理與排放要求關聯
濕式靜電除塵器應用于各種工業鍋爐、窯爐、有色冶煉、垃圾焚燒、危險廢物焚燒、電鍍酸霧等等除塵除霧的理想設備。今天小編介紹其工作原理及特點。
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經過荷電、收集和清灰三個階段。濕式靜電除霧（煙塵）器在高壓靜電作用下，電暈陰極線不斷放射出電子，使電極間氣體被電離成正負離子。粉塵、酸霧等與電子碰撞而發生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后粉塵、酸霧會向與電極性相反的電極移動。顆粒物、酸霧就會吸附到陽極壁上，通過噴淋塔系統將吸附在陽極壁上的粉塵、酸霧沖洗至設備底部而得以去除。
濕電除塵器主要由進出口煙道、除塵器殼體、導流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統、電源及控制系統組成。結構類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣;管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構件采用普通碳素鋼，內表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內表面的破損，特別是焊接點、構件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫。總體來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。
(2)清灰方式。干式電除塵器是通過振打的方式，將集塵極上的積灰振落到灰斗，而濕式電除塵器是將沖刷液噴淋至集塵板上形成連續的液膜，隨著沖刷液的流動將粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。若集塵極上的粉塵不能及時沖刷下來，會產生運行電壓下降、電暈封閉和局部腐蝕等問題。常見的清灰方式包括自沖刷、噴霧沖刷和液膜沖刷。不管哪類沖刷方式，沖刷液中含有的大量懸浮顆粒物以及酸性物質，直接排放會造成二次污染和水資源的浪費，因此需要解決灰水循環和水耗問題建議對沖洗水采用閉式循環。
濕電除塵器的優點:對粉塵的適應能力強，能達到很高的除塵效率，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設備等易損部件，可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對控制PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好;由于在電除塵器內電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以采用濕式電除塵器;要有良好的防腐蝕措施;濕式電除塵器沖洗水雖采用閉式循環，但要與脫硫水系統保持平衡;多處部件需要用耐腐蝕材料，且未大規模生產，單個產品投入成本較高;新機組需單獨占用爐后場地，對老機組改造將會有場地布置問題。
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