編者按：

　　2023年度國家科學技術獎日前在北京揭曉。浙江省屬高校表現亮眼——浙江工業大學憑借“新型膜法水處理關鍵技術及應用”項目獲得2023年度國家科技進步獎一等獎；中國工程院院士、溫州醫科大學校長李校堃團隊牽頭完成的“生長因子FGFs調控糖脂代謝新功能與新機制”獲國家自然科學獎二等獎。

　　省委、省政府決定給予獲獎項目科研團隊記功獎勵。7月23日，全省深入實施“八八戰略”強力推進創新深化改革攻堅開放提升工作例會上，宣讀了記功獎勵通報，為項目科研團隊負責人頒發了獎牌，以進一步激勵全省廣大科研工作者錨定一流、勇攀高峰，充分發揮引領示范作用，在全省持續營造創新創造“萬馬奔騰”生動局面。

　　教育、科技、人才是中國式現代化的基礎性、戰略性支撐。黨的二十屆三中全會強調，統籌推進教育科技人才體制機制一體改革，健全新型舉國體制，提升國家創新體系整體效能。

　　高校正處在教育、科技、人才協同融合發展的交匯點上。我們來到浙江工業大學和溫州醫科大學校園，走近這群矢志創新的科技工作者。希望他們的故事激勵更多浙江高校在科技創新、人才培養上做出更大貢獻，支撐浙江高質量發展。

浙江工業大學科研項目榮獲國家科學技術進步獎一等獎——

跨域齊力，只為一張神奇的“膜”

本報記者 何冬健

　　一張日常生活中隨處可見的膜能干什么？

　　可以把海水變甘露、把廢水變清泉……在浙江工業大學“新型膜法水處理關鍵技術及應用”項目科研團隊的手里，看似平凡的“膜”仿佛擁有了魔力，不僅是海水淡化，膜法水處理還是解決化工、能源、半導體等領域水問題的關鍵共性技術。

　　就在一個月前，這個由侯立安、高從堦、鄭裕國等三位中國工程院院士領銜的項目榮獲2023年度國家科學技術進步獎一等獎。

　　這張神奇的膜是如何煉成的？記者帶著疑問到訪浙江工業大學，一間間實驗室中，一派熱火朝天的科研景象。有中國基因的膜理論、有中國烙印的膜技術、有中國標志的膜產品，還在這里不斷涌現。

　　一張神奇的膜

　　小小一張膜，卻是制約我國工業發展近50年的“卡脖子”難題。

　　把海水變為甘泉，傳統的蒸餾法等耗費巨大。20世紀60年代，美國率先實現了用反滲透膜脫除海水鹽分，成本低、更便捷，在軍事和民用領域都展現出巨大實用意義。

　　“中國也要有！”中國工程院院士、浙江工業大學膜分離與水處理協同創新中心主任高從堦1967年大學畢業不久，就參加了全國海水淡化會戰，同全國多家科研機構、各領域的專家埋頭苦干，取得了膜法海水淡化技術的多個突破。這場會戰給年輕的高從堦留下了深刻印象。從那時起，他就沒有離開過膜技術科研一線。

　　從最初的高性能醋酸纖維不對稱反滲透膜，到三醋酸纖維素(CTA)中空纖維反滲透膜，再到在國內首次推出聚酰胺復合反滲透膜……如今，科研團隊不斷將技術投向現實。

　　我國自主研發、自主設計、自主生產的“中空纖維反滲透膜”橫空出世后，性能與當時國際同類產品相當，大大促進了我國反滲透膜與膜相關產業的發展。當時，國外產品單價大約為1.5萬元，我國生產的中空纖維反滲透膜價格僅為0.5萬元左右。企業競相購買，而且反饋說用起來比國外同類產品效果還要好，迫使國外企業相關產品應聲降價30%-50%。

　　幾十年來，科研團隊堅定意志，迎難而上。從基礎理論研究入手，團隊取得新型膜分離原理、膜材料制備、膜法水處理及膜固廢后處理全鏈條技術與工程創新，水平國際領先，打破了發達國家近半個世紀的壟斷格局。

　　一群癡迷的人

　　為了一項突破埋頭到深夜一兩點，輾轉千里向專家和企業討教……這支科研團隊，就是如此為“膜”癡迷。

　　“一轉眼30多年過去了。”科研團隊成員之一的楊波感嘆。作為杭州水處理中心原總工程師，她從上世紀90年代初投身膜技術領域，退休后繼續發光發熱擔任首席顧問，仍然是和這張膜打交道。

　　“做科研哪有星期六星期天的概念，選擇了這行就要堅持到底。”科研團隊成員之一、浙江工業大學化學工程學院教授贠軍賢說，高從堦憑借精湛的膜技術，1992年第一次捧起國家科技進步獎一等獎證書，時隔32年再次獲獎。這樣的傳奇故事，深深激勵著團隊，鼓起向新的高峰不斷攀登的勇氣。

　　“再遵循過去的制膜、用膜方式，重復老路走不通了，新路就在創新上。膜技術從制備的機理研究到應用、再到廢膜回收的‘一條龍’都需要創新。”侯立安曾在第十八屆持久性有機污染物論壇暨化學品環境安全大會上說。

　　2013年，浙江工業大學聯合浙江大學、杭州水處理中心等優勢成員單位和團隊，聚焦我國沿海石化、生物醫藥、芯片制程、核能利用等多領域膜法水處理的重大需求，成立了由侯立安院士任首席科學家的浙江工業大學膜分離與水處理協同創新中心，2014年中心被浙江省認定為第三批協同創新中心。十余年來，科研團隊匯集了全國膜技術的專家，彼此精誠合作。團隊發明了超薄脫鹽膜、長效抗污膜、核素吸附膜等核心材料，攻克了滲透性選擇性雙向提升、表面低粘附與自清潔、核素精準篩分與高效分離等關鍵技術難題，創制了脫鹽節能耦合、協同抗污、累積逆流吸附、膜固廢梯級熱解等工藝及裝備。

　　“過去我們解決有沒有的問題，今天要拿出更高技術、更高效益、更廣應用。”高從堦說。

　　更好的發展，要向新技術借力。團隊目前制定了研發的幾大方向，最新潮的當屬人工智能與膜材料、膜過程的結合，開展能源膜領域的研發與產業化工作。

　　一批重量級的應用

　　“習近平總書記指出，扎實推動科技創新和產業創新深度融合，助力發展新質生產力。作為科技工作者，我們深刻體會到這一要點對于推動社會進步、促進經濟發展的重要性。”贠軍賢說。

　　他告訴記者，如今團隊已經建成超大型海淡工程，國內市場占有率第一；實現芯片超純水分離膜國產化；解決了大量頭部藥企藥物高純化難題；成果應用于30個省級行政區，技術和產品出口到24個國家。

　　科研團隊研發的滲透性-選擇性“雙高”超薄脫鹽膜，給海島群眾生活帶來了翻天覆地的變化——舟山嵊山百年漁場，曾因嚴重缺水轟動全國，海島人漫山遍野找水喝；今天，海島居民擰開水龍頭，清澈的自來水嘩嘩而來。

　　1997年，我國首座日產500噸淡水的膜法反滲透海水淡化站在嵊泗縣嵊山島建成運行，一舉破解海島水荒。“向大海要淡水”拓寬了我國開發淡水資源的思路，也由此開啟我國海水淡化技術產業化的發展之路。浙江、廣東、山東、遼寧、河北等地沿海城市海水淡化項目紛紛涌現。

　　科研團隊介紹，幾十年前反滲透膜脫鹽率僅能達到95%，產水仍略有苦咸味。如今新型膜法海水淡化技術，可以實現最高99.8%的脫鹽率。同時裝置規模從百噸級發展到了數十萬噸級，電耗的成本卻更低了。“綠色高效的膜分離技術，是我國科研的時代追求。”他們笑著說。

　　這張神奇的膜還發展到了人工肝、人工腎，再到芯片制備、藥物制備等多領域。

　　“公司運用浙江工業大學膜法水分離技術，支撐了全部的糖和功能性糖醇生產線，大幅減少廢水排放，顯著提高了產品質量。”浙江華康藥業股份有限公司工程部經理鄭毅說，在長效抗污膜污廢水處理應用上，項目成果支撐了全球最大的原料藥生產，解決了困擾行業多年的難題。