住房城鄉建設部辦公廳關于行業標準《市政排
水管道封堵氣囊（征求意見稿）》
公開征求意見的通知
發布時間：2025-04-28
根據《住房和城鄉建設部關于印發2024年工程建設規范標準編制及相關工作計劃》（建標函〔2024〕41號），我部組織北京城市管理科技協會等單位起草了行業標準《市政排水管道封堵氣囊（征求意見稿）》（見附件）。現向社會公開征求意見。有關單位和公眾可通過以下途徑和方式提出反饋意見：
1.電子郵箱：wf8318@sina.com。
2.通信地址：北京市朝陽區勁松大廈A座704室；郵政編碼：100021。
意見反饋截止時間為2025年5月30日。
附件：市政排水管道封堵氣囊（征求意見稿）
住房城鄉建設部辦公廳
2025年4月25日
附件下載
ICS xx.xxx.xx
Pxx
CJ
中 華 人 民 共 和 國 城 鄉 建 設 行 業 標 準
CJ/T xxx-202x
市政排水管道封堵氣囊
Sealing airbags for municipal drainage pipelines
（征求意見稿）
XXXX - XX - XX 發布
XXXX - XX - XX 實施
中華人民共和國住房和城鄉建設部
發 布CJ/T
目 次
前 言 ............................................................................. II
1 范圍 ................................................................................ 1
2 規范性引用文件 ...................................................................... 1
3 術語和定義 .......................................................................... 1
4 分類 ................................................................................ 1
5 工作環境 ............................................................................ 2
6 技術要求 ............................................................................ 2
7 試驗方法 ............................................................................ 4
8 檢驗規則 ............................................................................ 6
9 標志、包裝、運輸和貯存 .............................................................. 7
ICJ/T
II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《標準化工作導則
第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定
起草。
本標準由住房和城鄉建設部標準定額研究所提出。
本標準由住房和城鄉建設部市政給水排水標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位： 略
本標準主要起草人： 略CJ/T
1
市政排水管道封堵氣囊
1 范圍
本文件規定了市政排水管道封堵氣囊的分類、技術要求、試驗、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯
存。
本文件適用于DN 100~DN 2200范圍內的排水管道封堵氣囊的制造和檢驗。
2 規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，
僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本
文件。
GB/T 528 硫化橡膠或熱塑性PVC、TPU涂覆材料 拉伸應力應變性能的測定
GB/T 532 硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強度的測定
GB/T 1689 硫化橡膠 耐磨性能的測定（用阿克隆磨耗試驗機）
GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性PVC、TPU涂覆材料 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 5574 工業用橡膠板
GB/T 7762 硫化橡膠或熱塑性PVC、TPU涂覆材料 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗
GB/T 15905 硫化橡膠濕熱老化試驗方法
GB/T 24139 PVC涂覆織物 防水布規范
QB/T 5351 熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）人造革通用技術條件
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
封堵氣囊 blocking airbag
采用橡膠和熱塑性聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（TPU）涂覆織物等高分子合成材料經高溫硫化工藝或
高溫熱塑工藝制成的一種充氣后可做臨時封堵管道的囊狀產品。
3.2
氣嘴 air tap
安裝在封堵氣囊上，用于充、排氣的部件。
3.3
拉環 pull-tab
安裝在封堵氣囊上，用于牽引、固定封堵氣囊的部件。
4 分類
4.1
封堵氣囊按照使用原材料分類，分為純橡膠型和復合橡膠型，各種類型適用管徑見表 1。CJ/T
2
表 1 按使用原材料分類
原材料類型
適用管徑
純橡膠型
DN100-DN600
復合橡膠型
DN300-DN1200
4.2
封堵氣囊按工作壓力（P）范圍分類，分為低壓、中壓、高壓 3 級，具體壓力范圍和適用堵水深度
要求見表 2。
表 2 按工作壓力（P）分類
壓力等級
壓力范圍(mpa)
適用堵水深度
低壓
P≤0.03
2 米水頭以內
中壓
0.03＜P≤0.1
4 米水頭以內
高壓
P＞0.1
4 米水頭以上
4.3
封堵氣囊按形狀分類分為球形氣囊、圓柱形氣囊、可變徑氣囊、橄欖形氣囊和異性氣囊，具體分
類見表 3。
表 3 按氣囊本體形狀分類表
氣囊本體形狀
適用范圍
球形氣囊
低壓封堵氣囊
圓柱形氣囊
低壓、中壓封堵氣囊
可變徑氣囊
中壓、高壓封堵氣囊
橄欖形氣囊
高壓封堵氣囊
異型氣囊
適用于異型斷面封堵
5 工作環境
封堵氣囊工作環境應符合下列要求：
a）環境溫度：-20℃～+60℃；
b）相對濕度：100%。
6 技術要求
6.1 結構組成及尺寸偏差
6.1.1
封堵氣囊由氣囊本體、拉環、氣嘴及端盤組成，封堵氣囊結構示意圖見圖 1。
標引序號說明：
1―氣囊本體
2―氣嘴及端盤
3―拉環
圖 1 封堵氣囊結構示意圖
6.1.2
氣囊本體的結構尺寸，氣嘴、端盤及拉環的安裝位置應符合產品相關文件要求。氣嘴、端盤及
拉環的安裝位置偏差不應超過±10mm，氣囊本體在工作壓力下的結構尺寸偏差不應超過 5%，且不應小
于產品相關文件中的標注尺寸。CJ/T
3
6.1.3
封堵氣囊的有效封堵長度 l0是氣囊本體在工作壓力（P）下充氣膨脹后與管道的密貼段長度，
見圖 2，l0的長度要求見表 4。
圖 2 封堵氣囊的有效封堵長度 l
0
表 4 l
0
尺寸
壓力等級
要求
低壓
l0≥1.5D
中壓
l0≥1.5D
高壓
l0≥1.0D
注:D為封堵氣囊有效封堵段的直徑。
6.1.4
封堵氣囊橡膠層厚度應符合表 5 要求。
表 5 封堵氣囊橡膠層厚度
項目
低壓封堵氣囊
中壓封堵氣囊
高壓封堵氣囊
外覆膠厚度/mm
≥1.2
≥1.5
≥3.0
中覆膠厚度/mm
/
/
0.3~0.5
內覆膠厚度/mm
≥0.8
≥1.0
≥2.0
6.1.5
封堵氣囊 PVC、TPU 涂覆織物厚度應為 1.0mm~1.8mm。
6.2 外觀質量
封堵氣囊外觀應光滑、干凈，不得出現損壞、凹陷、缺膠、氣泡、海綿狀現象。
6.3 材料性能
6.3.1
封堵氣囊橡膠材料性能除符合 GB/T 5574 外，還應滿足表 6 的要求。
表 6
氣囊橡膠材料性能
項目
指標
拉伸強度/MPa
高壓封堵氣囊≥16，中壓封堵
氣囊≥10，低壓封堵氣囊≥4
斷裂伸長率/%
≥400
熱空氣老化
拉伸強度降低率/%
≤20
斷裂伸長率/%
≥350CJ/T
4
濕熱老化
拉伸強度降低率/%
≤20
斷裂伸長率/%
≥350
臭氧老化
無裂紋
磨耗量/（cm 3/1.61km）
≤0.5
注：其他附加性能要求由供需雙方商定。
6.3.2
封堵氣囊 PVC、TPU 涂覆織物材料性能應符合表 7 的要求。
表7
PVC、TPU涂覆織物材料性能
項目
指標
PVC 涂覆織物
由供需雙方指定，但不應低于 GB/T 24139 的相關規定
TPU 涂覆織物
由供需雙方指定，但不應低于 QB/T 5351 的相關規定
注：其他附加性能要求由供需雙方商定。
6.3.3
封堵氣囊橡膠與 PVC、TPU 涂覆織物粘合強度應符合表 8 的要求。
表8 橡膠與PVC、TPU涂覆織物粘合強度
項目
指標
橡膠與涂覆織物粘合強度/（kN/m）
≥8.0
濕熱老化后橡膠與涂覆織物粘合強度/（kN/m）
≥6.0
6.4 工作性能
6.4.1
封堵氣囊的充氣試驗壓力及最小爆破試驗壓力應符合表 9 的規定。
表9
試驗壓力
項目
指標
要求
充氣試驗壓力
1.5 倍產品規定工作壓力
氣囊不應出現影響使用功能的損壞且
壓力下降不應超過 5%
最小爆破試驗壓力
2.0 倍產品規定工作壓力
氣囊不應出現結構性損傷
6.4.2
封堵氣囊的拉環及其連接部應能承受 2 倍產品規定的工作牽引力，拉環及其連接部不應出現影
響使用功能的損壞。
7 試驗方法
7.1 結構尺寸及偏差
根據需要選擇游標卡尺、鋼直尺、卷尺等量具測量封堵氣囊的結構尺寸及偏差。
7.2 氣囊本體厚度
取20cm×20cm成品試樣，用游標卡尺測量同一斷面各層厚度。測厚時，按織物波浪狀峰頂和谷底為
邊沿，各取3個值，共6個值，取其平均值。
7.3 外觀質量CJ/T
5
在良好的光線條件下，按照本標準6.2條目測并輔助量具檢查封堵氣囊的外觀質量。
7.4 材料性能
7.4.1 橡膠材料
封堵氣囊橡膠材料性能試驗方法見表 10。
表 10 橡膠材料性能試驗方法
項目
試驗方法
拉伸強度/MPa
GB/T 528（采用1型試樣）
斷裂伸長率/%
熱空氣老化
拉伸強度/MPa
GB/T 528（采用1型試樣）
GB/T 3512
斷裂伸長率/%
濕熱老化
拉伸強度/MPa
GB/T 528（采用1型試樣）
GB/T 15905
斷裂伸長率/%
臭氧老化
GB/T 7762
磨耗量/（cm 3/1.61km）
GB/T 1689
注：熱空氣老化試驗條件為 70℃×72h。
濕熱老化試驗條件為 70±2℃×72h。
臭氧老化試驗條件為 50×10 -8，20%，40±2℃×48h。
磨耗量采用阿克隆磨耗試驗。
7.4.2 PVC、TPU 涂覆織物材料
封堵氣囊 PVC、TPU 涂覆織物材料性能試驗方法見表 11。
表 11 PVC、TPU 涂覆織物材料性能試驗方法
檢查項目
試驗方法
PVC 涂覆織物
GB/T 24139
TPU 涂覆織物
QB/T 5351
7.4.3 橡膠與 PVC、TPU 涂覆織物粘合強度
橡膠與 PVC、TPU 涂覆織物粘合強度試驗方法見表 12。
表 12 橡膠與 PVC、TPU 涂覆織物粘合強度試驗方法
檢查項目
試驗方法
橡膠與涂覆織物粘合強度/（kN/m）
GB/T 532
濕熱老化后橡膠與涂覆織物粘合強度/
（kN/m）
GB/T 532
GB/T 15905
注：濕熱老化試驗條件為 70±2℃×72h。
7.5 工作性能
7.5.1 充氣試驗
封堵氣囊充氣試驗方法應包括下列步驟：
a）將封堵氣囊置于試驗管道（試驗管道應滿足封堵氣囊充氣后的直徑及有效封堵長度）并固定；
b）通過氣嘴連接清潔氣源，充氣至表9規定的充氣試驗壓力；
c）當封堵氣囊內的實際氣壓達到目標氣壓時，關閉充氣設備閥門，如有回壓，可進行補氣；
d）充氣壓力穩定后，停放48h。
7.5.2 最小爆破壓力試驗
封堵氣囊最小爆破壓力試驗方法應包括下列步驟：
a）將封堵氣囊置于試驗管道（試驗管道應滿足封堵氣囊充氣后的直徑及有效封堵長度）并固定；
b）通過氣嘴連接清潔氣源，充氣至表9規定的最小爆破試驗壓力；
c）當封堵氣囊內的實際氣壓達到目標氣壓時，關閉充氣設備閥門，如有回壓，可進行補氣。CJ/T
6
7.5.3 拉環及連接部抗拉試驗
拉環及連接部抗拉試驗方法應包括下列步驟：
a）將封堵氣囊固定；
b）通過牽引繩連接拉環及牽引設備，啟動牽引設備至本標準6.4.2條規定的牽引力；
c）保持牽引力48h。
8 檢驗規則
8.1 檢驗分類
檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。
8.2 型式檢驗
型式檢驗應由制造廠家將封堵氣囊送交具有資質的檢測單位，由檢測單位依據表 13 中規定的檢驗
項目完成檢驗，并出具型式檢驗報告。
有以下情況之一時，應進行型檢驗：
a) 新產品定型，投運前；
b) 產品停產一年以上，恢復生產時；
c) 生產設備重大改變時；
d) 正式投產后，因設計、工藝材料、元器件有較大改變，可能影響產品性能時；
e) 出廠試驗結果與型式試驗有較大差異時；
f) 國家技術監督機構或其委托的技術檢驗部門提出型式試驗要求時；
g) 合同規定進行型式試驗時。
8.3 出廠檢驗
封堵氣囊出廠前，應由制造廠家的檢驗部門依據表13中規定的檢驗項目進行出廠檢驗，全部檢驗合
格后，附有合格證方可允許出廠。出廠檢驗的檢驗項目見表13。
表13 檢驗項目
序號
檢驗項目
要求
型式檢驗
出廠檢驗
1
結構尺寸及偏差
6.1
●
●
2
外觀質量
6.2
●
●
3
橡膠材料性能
6.3.1
●
○
4
PVC、TPU 涂覆織物材料性能
6.3.2
●
○
5
橡膠與 PVC、TPU 涂覆織物粘合
強度
6.3.3
●
○
6
充氣試驗
6.4.1
●
●
7
最小爆破壓力試驗
6.4.1
●
○
8
拉環及連接部抗拉試驗
6.4.2
●
○
注：●表示必測項目；○表示選測項目。
8.4 判定規則
8.4.1
對于橡膠材料、PVC、TPU 涂覆織物的材料性能，檢驗項目全部符合要求即為合格。若任何一項
不合格，則該批產品為不合格品。
8.4.2
對于封堵氣囊成品性能，檢驗項目全部符合要求即為合格，檢驗項目若不符合要求則為不合格。
8.5 組批及抽樣規則
橡膠材料組批及抽樣規則應符合GB/T 5574的相關規定；PVC涂覆織物組批及抽樣規則應符合GB/T
24139的相關規定；TPU涂覆織物組批及抽樣規則應符合QB/T 5351的相關規定。CJ/T
7
封堵氣囊成品以同一生產線上、同一批次、相同原料、相同工藝生產的同一牌號的產品組批，按照
GB/T 2828.1采用一次正常抽樣方案，一般檢驗水平Ⅲ。
9 標志、包裝、運輸和貯存
9.1 標志
每部封堵氣囊應有清晰且牢固的標志，包含但不限于下列內容：
a）產品型號；
b）產品尺寸（充氣后）；
c）工作壓力；
d）工作牽引力；
e）出廠日期；
f）“嚴禁超載”警示。
9.2 包裝
9.2.1
產品包裝前的檢查應包括下列內容：
a) 產品的合格證書、產品說明書、出廠檢測報告、裝箱清單、附件、備品備件齊全；
b) 產品外觀無損傷；
c) 產品表面無灰塵。
9.2.2
產品包裝的應符合下列要求 ：
a）產品應采取清潔的編織袋及干燥的包裝盒包裝；
b）產品應為折疊形態進行包裝，包裝應緊密；
c）產品應有內包裝和外包裝，包裝應有防塵、防水、防潮、防曬等措施。
9.2.3
產品包裝上應包含但不限于下列標記：
a）制造廠全稱及商標、產品名稱、型號；
b）重量；
c）出廠年月及編號；
d）包裝箱外應有“防塵”、“防水”、“防潮”、“防曬”等字樣或標志。
9.3 運輸
封堵氣囊在運輸過程中應防止被尖銳的物體刺傷，磨破，防止長期日曬雨淋。
9.4 貯存
封堵氣囊貯存應符合下列規定：
a）長期折疊貯存應進行微充氣并定期展開重疊；
b）符合GB/T 5574的相關規定。
