UV光解催化凈化器 光氧催化廢氣凈化器技術介紹：
1、UV紫外線——促進列解：由于半導體的光吸收閾值與帶隙具有式K=1240/Eg(eV)的關系,因此常用的寬帶隙半導體的吸收波長閾值大都在紫外區域。當光子能量高于半導體吸收閾值的光照射半導體時,半導體的價帶電子發生帶間躍遷,即從價帶躍遷到導帶,從而產生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘獲電子形成超氧負離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基具有很強的氧化性,能將絕大多數的有機物氧化至最終產物CO2和H2O,甚至對一些無機物也徹底分解。
2、172微波——內部穿透發熱，促進拆分分子結構：172光波利用紫外光照射有機物表面，172波長的紫外光被物體表面吸收后，有機物分子結構的DNA核酸產生大量的熱量，分子鏈吸收光波漲大斷裂，而大氣中的氧氣在吸收了波長為172nm的紫外光子后氧分子的原子氧極其活潑，這些原子氧會與被切斷的有機物原子結合，并將之游離成的氧能基（如-OH，-CHO，-COOH），促進分子的再次新組合。
3、最后通過足量的臭氧進行氧化——生成二氧化碳和水
臭氧去除污染物的基本過程
過程一：高能電子的直接轟擊
過程二：O原子或臭氧的氧化 O2+e→2O
過程三：OH自由基的氧化索 H2O+e→OH+H H2O+O→2OH H+O2→OH+O
4、最后通過足量的臭氧進行氧化——生成二氧化碳和水：有機廢氣→微波+光解＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3→CO2+H2O(達標排放),
UV光源是近年來迅速發展的一種環保性固化光源，它的主要部件為具有汞燈和反射器的輻射能源，冷卻散風機及屏障部件等。它以瞬間固化，不含揮發性溶劑，應用簡單方便等優點迅速占領市場。與傳統的熱固化相比，具有高品質，耗能低，無熱后效應，固化后即可使用等優點。
光氧催化設備主要由以下模塊構成：
1.紫外光系統：紫外汞燈光源功率：400W；100～400瓦功率可調；紫外光波長：365nm；
2.測溫系統：接觸式耐腐蝕溫度傳感器，實時監測反應體系內溫度；腔體內溫控系統，在排風系統失靈時及時關機；
3.腔體：不銹鋼材料筒狀結構腔體，燈巢設計獨特；
4.磁力攪拌系統：四點超強磁力攪拌系統，正反轉，轉速無極可調，可以同時滿足4位樣品攪拌；
5.顯示系統：數碼管顯示時間、當前溫度；
6.降溫系統：大功率風冷式降溫系統，控制體系內溫度，確保安全；
7.反應系統：反應容積可選擇50~250ml的石英玻璃燒杯，可同時做4個平行反應。
以上七個模塊便是光氧催化設備的主要配件。缺一不可。每個模塊都是相輔相成的。
UV設備使用說明 使用方法：1. 將電源線正確接入電源。2. 合上總掣開關，電源指示燈亮,按下電源啟動按鈕，機器處于待機狀態。3. 閉合電機開關，網帶運行，請根據產品要求調節調速旋鈕，使網帶運行速度適宜4. 啟動A燈，待A燈電流降至穩定狀態后再啟動B燈或C燈。以防止電源開關過流。5. 關閉紫外燈時，按A燈停、B燈停按鈕后風機連續運轉，對紫外燈管進行散熱，待燈管冷卻后，自動切斷總機電源。 6. 電源啟動后如長時間不開燈，設備會自動切斷總機電源。7. 關燈后馬上啟動紫外燈，不亮屬正常現象，待紫外燈冷卻后方可點亮。 8. 拆換紫外燈管時，打開上箱后，松掉燈箱電源線緊固螺絲，拉出燈箱進行拆換。
如何選擇UV燈管設備以及應，UV燈管功率的選定應按照所固化產品的幅寬乘以UV燈功率密度，但依據印刷機過機速及承印產品村質的不同，選擇安裝幾度燈，當燈管功率選定后，其它參數的選定應通過W=UL（U為燈管電壓，L為工作電源）確定。一般情況I≈8A。在選定電流時還應根據承印產品和印機內部條件需要選定合適電流，以便確定電壓參數。
變壓器功率的選定直接關系到UV燈輸出的紫外光強度，UV燈選用漏磁升壓變壓器。因為UV燈或金滷燈是弧光放電。是通過燈電流而改變光強。如變壓器參數與燈管參數不匹配，則紫外線含量低（不穩定），使用壽命短。變壓器磁場回路分主磁通和漏磁通。主磁通回路是有效傳儲能量的回路（通過鐵心傳儲能量），漏磁通是一部分回底邊線圈，一部分釋放到外界產生負疚，如引起周圍鐵柜或鐵氣體振動。漏磁通大，則從原邊有效傳儲到副邊的能量小，使變壓器輸出能量減少，表現出來效果是輸出電流減小，而電壓不變。當在漏磁場通路上加硅鋼片使漏磁通短路從而增加漏磁通量，用此法可調整出電流。
在電源和光源的電參數上進行調整，使得在固化設備中只要是配套本公司使用電光源產品，則可使得固化過程中既提高速度，又提高固化程度，并能延長光源的使用壽命。
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