中大貝萊特壓濾機有限公司是中大貝萊特集團的全資子公司，中大貝萊特集團是致力于壓濾機、中央空調系列產品研發、制造、銷售和服務于一體的現代化高科技企業集團，集團總占地面積近70萬平方米，是中國北方最大壓濾機、中央空調研發和制造基地之一。早在2001年初，集團創立推行了企業“品牌化戰略”，在這一戰略的指引下，2002年12月起斥資近億元連續3年冠名了中國足球甲A勁旅——青島貝萊特足球隊，中大貝萊特與足球運動的激情聯姻使“貝萊特”這一品牌迅速響徹長城內外、傳遍大江南北。 11月并喜獲“2006-2007年度認證認可有效性示范企業”，2007年度“懸梁水洗高壓隔膜自動壓濾機”項目被科學技術部列為國家火炬計劃項目等榮譽稱號，這些榮譽的獲得，即印證了中大貝萊特集團品牌化運作的成果，同時也為下一步持續飛躍奠定了基礎。
早在1996年集團就著手研發壓濾機產品，于2000年7月正式注冊成立中大貝萊特壓濾機有限公司。作為戰略支柱產業，集團傾注了大量物力、財力和人力，截止到2009年底，中大貝萊特壓濾機有限公司的總投資額已突破5.8億元，投資規模獨冠行業，現在生產車間面積超過20萬平方米，擁有各類尖端設備1500多臺套，并組建了國內現代化水平最高的濾板加工中心，形成了年產壓濾機10000多臺套的巨大產能。同時公司秉承“科技先導、締造非凡”的研發理念，在行業率先組建了“壓濾機技術中心”，引進了國內多位頂尖級壓濾機研發精英，構建了國內行業最具實力的研發團隊，并推出多項國家重大科研成果，受到了國家壓濾機主管部門的首肯和高度贊揚。
在投資、品類、研發超強發展的同時，中大貝萊特壓濾機的網絡建設也日趨完善，目前在全國建立了多個銷售子公司，并在各大、中城市建立了150多個業務辦事處，同時為了廣泛開拓國際市場，已在美國、歐洲、澳大利亞設立了國際業務辦事處，強大的網絡和完善的分銷渠道為中大貝萊特壓濾機迅速開辟全球市場奠定了基礎，現在產品已暢銷全國各地，市場占有率已全面躋身行業兩強之列。
二、主要產品
中大貝萊特壓濾機有限公司經過多年專業技術人員的潛心研究及生產經驗，充分吸取國內外壓濾機的特點，按照國家行業標準，已開發研制適合市場需要的手動式、機械式、液壓式、程控自動隔膜式、快開/拉隔膜式、高懸梁式、自動沖洗式、自動濾板振打式等8大系列、近200多個型號的壓濾機產品，上千個品種的壓濾機型號。規格齊全，造型精美，質量可靠，具有操作方便、自動化程度高等特點，各項指標均處于國內領先水平。并有10多項國家專利技術，形成了國內行業獨一無二的產品品類群。產品廣泛應用于輕紡、石油、化工、冶金、煤炭、制藥、食品、淀粉、環保、污水處理等固液分離領域。
為了進一步提升檔次，公司2006年底又與歐洲壓濾機知名企業萊瑟姆公司（Latham）簽訂了全面技術合作協議【Latham多年來穩健的發展、全球經營理念，使產品已經享譽全球——Latham 國際有限公司】，從而進一步夯實了技術基礎，并開發出了與國際先進技術同步的系列產品，使中大貝萊特壓濾機產品家族更加健全，并以更為強大的姿態服務于世界各地。
三、技術實力
公司實行統一化的ERP信息化管理，設有市場營銷中心、技術研發中心、生產管理中心、采購中心、產品展示中心、售后服務中心、質量檢測中心等十余個職能部門，公司有員工2300多人，280多名高級管理、研發、營銷人才。并擁有著一支較強素質的技術開發隊伍，其中教授5人，碩士研究生17人，高級專業技術人員130人，正是這些優秀的人才為企業的發展和壯大提供了源源不斷的動力和保證。
公司長期與清華大學、山東大學、上海工業大學等多所著名院校聯合研制新產品。與Latham、德國西門子、日本歐姆龍、美國愛默生公司有著良好的合作關系，把他們作為強有力的技術后盾，以確保產品的技術來源、成熟度和先進性。
企業要發展科技是關鍵，公司從創建初期，就投資480多萬元購進了微機百余臺和辦公自動化設備，建立了整個辦公自動化系統，從產品的設計、制造、檢測、安裝和售后服務實現了網絡化和現代化。
集團導入現代化企業管理模式，采用先進的ERP管理系統，堅持“發展自我，回報社會”的企業理念，為企業決策層和員工提供了系統化的管理平臺，實現了企業資源的有效共享，達到物流、資金流、信息流、增值流的高度集成，增強了企業的競爭力。
四、生產安裝能力
按照高起點、超一流的要求，公司配置了完備的檢測中心。從日本購進了AMADA數控沖床、數控洗板機、立式車床、壓塑機、火焰切割機、激光切割機、龍門加工中心等現代化設備十幾套，有各類較先進的工裝夾具和搬動吊裝等現代設備，高精度的硬件設施配以現代管理軟件，使產品質量得到了有效的工藝保證。產品零部件實現加工周轉不落地，關鍵工序加工實現自動控制，質量指標實現自動顯示和加工缺陷自動報警，產品裝配一次下線合格率達到100%。
公司設有工程安裝部，可承接各種分離機械工程，免費為客戶指導安裝、調試，工程管理渠道暢通。嚴謹科學的管理方法多次受到產品使用單位的好評。
五、質保體系
質量方針：科學管理、保證質量、持續改進、精益求精、用戶至上、信譽第一。
公司建立了國家級檢測中心，擁有焓差室及各種產品的測試臺。檢測設備有“X”射線探傷儀、超聲波探傷儀、鹵素檢漏儀、超聲波測厚儀、電性能綜合自動測試柜、電子萬能試驗機等全套檢測設備，并有一支高素質的質量檢測隊伍，從產品設計到售后服務進行全程質量監控，嚴密完美的質保體系成為產品質量的有力保證。
率先通過由北京興原認證中心認證的ISO9001質量管理體系和ISO14001環境管理國際標準認證，公司采用具有國際先進水平的ERP管理系統，從原材料進廠到產品出廠，服務的活動和過程全部處于受控狀態，物流、資金流、信息流、增值流實現動態管理，企業管理步入規范化、科學化，達到高度集成。產品質量得到有效提高，顧客滿意度不斷上升，企業基本實現了零投訴的管理目標。
六、服務體系
中大貝萊特集團服務的特點：優質、快速、全面
產品打市場，服務是關鍵。 公司認為：服務質量是企業形象和產品質量的延伸，圍繞 “用心服務、服務真誠”的服務理念，對所有服務人員都進行了專門的技術培訓。售后服務中心、客戶檔案中心實行微機化管理，分公司均設有專業的售后人員，24小時內趕到現場，真正形成了售前技術服務、售中安裝調試服務、售后培訓服務的一條龍服務體系。中大貝萊特人憑借著優質、快捷、全面的服務贏得了廣大客戶的贊譽。
七、企業文化
多年來公司以“一流的技術、一流的質量、一流的信譽”為宗旨，以“誠信為本、銳意進取、讓客戶滿意”為企業精神，與客戶“共同發展、互惠互利”為經營理念，建立科技開發、生產經營、市場開拓和售后服務體系。著力培養“團結、創新、誠信、開拓”的企業文化，充分發揮人才、技術、科技等優勢，不斷進行新技術研究和新產品開發，使產品多元化、系列化、國際化。
中大貝萊特壓濾機的快速膨脹發展，創造了中國壓濾機產業的神話，開創了中國壓濾機產業的全新格局，歷經9年激情飛越，現在中大貝萊特壓濾機已成為中國乃至世界固液分離產業一顆最璀璨的明星，相信在全體同仁的不懈努力下，在各界領導和友人的支持下，中大貝萊特壓濾機必能再展雄風，再鑄偉業。
“貝萊特”牌壓濾機各部件主要性能特點
我公司成立于2000年7月，注冊資金：伍仟萬元，已有19年的制造經營經驗，為了使需方對我公司生產的投標設備有更詳細的了解，現對壓濾機作如下詳細技術說明：
一、產品概述
壓濾機作為一種固液分離設備，應用于工業生產已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應性廣等特點，特別對于粘細物料的分離，有其獨特的優越性。
本公司生產的自動隔膜壓濾機是一種間歇性的加壓過濾設備，采用積木式結構，各部分結構合理，聯結簡單，適用于不同用戶的要求。整機具有自動化程度高，生產能力大，其中聚丙烯隔膜壓濾機能夠在高壓力下操作，濾餅中含液率低，單位產量高，占地面積小等特點；隔膜壓濾機采用最先進的過濾工藝，主要用于降低物料中的水分；其使用效果可與進口壓濾機相媲美。
自動系列高效隔膜壓濾機采用機、電、液一體化設計制造，能夠實現自動壓緊、過濾、壓榨、松開、拉板等過程；由電氣柜控制，按PLC可編程控制器設定的程序進行。用于隔膜的材料包括增強聚丙烯、TPE彈性體等。為了最大限度地保證隔膜壓濾機的運行，可以使用液體（水）或氣體（壓縮空氣）作為隔膜充填介質。獨創水囊結構，可空載承受1.6MPa水壓，完全不會出現誤操作而導致濾板損壞。我公司先后獲得：分體鑲嵌式隔膜濾板專利證號:ZL 2005 2 0084472.6、分體組合式隔膜濾板專利證號:ZL 2005 2 0084475.X、壓濾機組合板框:ZL 01 2 16349.X等多項專利證書。
二、機架部分
機架部分主要由壓緊板、止推板、油缸座、主梁以及止推板支腿、油缸座支腿等組成。
1、我公司生產的“貝萊特”牌壓濾機機架在設計上吸取了英國Latham公司的先進技術經驗。其中壓緊板、止推板、油缸座以及止推板支腿、油缸座支腿均采用Q345鋼板，用二氧化碳保護焊焊接而成，經高溫退火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴沙除銹，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，再噴涂防銹漆及面漆，使油漆附著力更強，不易脫落。與鑄造結構比具有整體性能穩定，耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、承載壓力高，抗沖擊性強、外形美觀等優點，經超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保設備使用安全、穩定。
2、主梁設計為H型鋼復合結構梁，材質為Q345鋼板，采用自動埋弧焊、二氧化碳保護焊雙面焊接成形，經高溫退火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴沙除銹，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，再噴涂防銹漆及面漆，使油漆附著力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗沖擊性強、抗拉強度大、硬度高等特點，安全系數達2.2倍，可滿足高壓濾板的使用要求。從結構上來說，H型鋼復合結構梁無論是抗拉伸強度還是抗彎曲強度都要遠遠高于傳統的板式結構梁，因此從根本上解決了主梁下彎及側彎的難題，從而能夠確保過濾過程的順利完成。
三、過濾部分
濾板是壓濾機的核心部件，主要由濾板、水嘴、手柄等組成。我公司生產的濾板嚴格執行JB/T4333.3-2005標準，其質量達到國外先進水平。
1、廂式濾板：
（1）濾板在設計方面，吸取國外最先進的過濾特點，通過合理的濾點排布、過濾面支撐點排布、流道設計、排液孔開孔角度等綜合性設計，使濾板過濾過程中，進水流速快，對濾板沖擊小，濾料分布均勻，從而提高過濾速度，增強了洗滌效果，延長了濾板使用壽命。
（2）濾板材質選用優質的TPE彈性體+無堿玻纖聚丙烯（原料選用：北京燕山石化），既有橡膠濾板的彈性，又具有聚丙烯濾板的韌性及鋼性。經4600噸壓力模壓成形，再經壓板機校形、數控銑板機銑平面及鉆孔修邊等工藝加工而成，濾板的平面度達到25μm以下，密封性能好，防止進料時的漏液現象。
（3）與其它廠家生產的濾板相比，過濾速度提高20%左右，密度、強度，抗疲勞度、抗老化程度提高一倍。
（4）進料壓力最高達到1.0Mpa。耐溫達到100℃，彎曲強度超過26Mpa。具有耐高溫高壓、防腐密封好、過濾周期短、沖洗效果好、濾餅含濕率低等特點。
2、聚丙烯高壓隔膜濾板：
濾板是壓濾機中的重要過濾元件，產品的質量直接影響到生產效率，我公司生產的隔膜濾板及配廂板無論從結構設計上、制造工藝上及產品質量上均達到國外先進水平。在2006年獲得實用新型專利證書，專利號：ZL 2005 2 0084475.X、ZL 2005 2 0084472.6，并榮獲中國專利山東明星企業認定證書及山東省專利獎等。
（1）隔膜濾板的制造分為主體與膜片，膜片的制造非常重要，直接關系到隔膜板的使用壽命，為了保證使用壽命與效果，我公司采用的原材料為進口公司生產的膜片專用料（聚丙烯原料選用臺灣臺塑集團；TPE彈性體產地為丹麥北歐公司），焊接熱熔整體式聚丙烯隔膜濾板（為高溫熱合而成，也叫熱合聚丙烯隔膜板），經特殊工藝加工制作而成，其各項性能指標可與德國聯恩舍及德國JVK相媲美，鼓膜試驗壓力可達4.0MPa，保證6萬次不出現白化現象。洗滌效果、過濾速度、密封性能和使用壽命均達到國外進口濾板標準。具有密度高、加工精度高、色澤光華圓潤、外形美觀，抗彎曲強度、抗拉伸強度及抗沖擊強度高，同時耐高溫、耐腐蝕、無色無味。
（2）我公司根據不同行業的用戶，設有專門的濾板性能指標檢測室，針對每一個行業所使用的每一種濾板，對濾板樣塊及配方試條進行沖擊強度（有缺口、無缺口）、拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度、熱變形溫度等各項目指標的檢驗與測定，從而針對不同的濾板使用環境、過濾介質而選用最適合的濾板配方。
技術指標：抗拉強度56mpa，伸長率800%,加工精度達到平行度≤0.157mm，平面度0.012/100mm2，厚度公稱尺寸偏差為±0.20mm，加工精度為5級。在超出工作壓力2.1倍的情況下進行試驗，密封性能的試驗，在進料壓力超出設計參數2.1倍時無滲漏、無變形，經過數次反復的試驗能夠有效的保證各項技術指標及使用效果。
四、自動拉板部分
自動拉板系統主要由變頻電機、拉板器、鏈輪、鏈條、鏈槽、防護罩等組成，它的主要作用就是當過濾完成以后逐塊拉開濾板實現自動卸除濾餅。
1、我公司生產的鏈盒為日本栗田密閉式拉板系統，拉板器及滑道加有防護裝置。可以防止卸餅過程中殘渣掉入拉板器，保證了拉板系統的清潔性和靈活性。從而可以確保在惡劣的環境下順利完成整個卸餅的工作，它與傳統的敞開式拉板器相比具有無法比擬的優點。鏈輪、鏈條選用國內最好的生產廠家，而鏈槽為我公司設計生產無接縫整條式的，可以使拉板器平穩運行，確保卸餅工作的順利完成。
2、拉板電機采用天津津華名牌電機，具有低能耗小功率變頻調速電機，節能環保。通過減速電機提高傳動扭矩。變頻電機的調速范圍廣，可在0Hz-50Hz之間任意調節。
3、變頻器采用美國ABB著名產品，其特點抗干擾、抗電流沖擊、節能環保。采取多段速運行，以低速測速、高速取板、低速減速、過載檢出，智能運算的過程來實現人性化拉板。該產品性能優異、在運行過程中可自動檢測電機的電流及運行速度。
五、液壓部分
液壓系統主要由液壓站、液壓缸、各種壓力表、閥件等構成。
1、液壓站由我們公司自行設計加工，采用開式結構，整個過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統為集成塊式設計，配合電氣控制系統順序完成油缸的自動壓緊、自動保壓、自動補壓、自動松開、前進后退到位自停等基本動作。提高了整個液壓系統的安全性、可靠性，同時便于維修與保養。
2、液壓油缸是由我們公司自行設計，缸底帶螺紋連接，可以有效的防止國內其他同行業出現的爆缸事件，杜絕了由此產生的安全事故。油缸的材質為27SiMn無縫鋼管，經進口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達到IT8級，同時缸內壁硬度大大提高，其耐磨性及密封性良好。最高工作壓力可以達到25Mpa，可以完全滿足壓濾機濾板密封要求，并且使用安全可靠，安裝維修方便。
3、液壓油泵采用江蘇啟東變量柱塞泵，類似于雙聯泵，空行程時大流量，可以縮短油缸空行程時間，增加循環次數，提高工作效率；升高壓時流量自動減小，這樣節省了電機功率，降低了消耗，節省了能源。
4、液壓站的油箱焊接完成以后內壁進行噴砂、酸洗、磷化等工藝進行防銹處理，外壁進行靜電噴涂處理。集成塊使用數控鉆床進行加工，各孔之間的形位公差可以完全達到圖紙要求，同時使用超聲波清理鐵屑等雜質，再用煤油進行清洗，確保油液不受二次污染，保證液壓系統正常工作。
5、活塞桿經車削、磨削加工，并進行調質處理后外鍍0.06硬鉻，后經精磨而成。材質為45號鋼，具有硬度高、耐磨性能好、使用壽命長等優點。
6、密封圈采用先進的聚氨酯材質加工而成，提高了油缸密封性和靈活性。
7、液壓閥件選用華德（中德合資）的產品；保證各項性能指標，具有操作方便、運行靈活、安全可靠，使用壽命五年（無故障運行，無滲漏現象）。普通壓力表及電接點壓力表具有精度高、防振好、使用壽命長等優點。
8、液壓系統保護功能，可以保護油缸、控制高低壓壓力，從而使整機安全可靠運行，不會出現事故。各油路功能明確，便于操作維修。
六、控制和檢測部分
控制系統設計為機—電—液一體化系統設計的理念，增加了自動運行檢測功能。
1、PLC程序控制器選用德國西門子產品，可正常運行30萬次無故障。具有性能穩定、安全可靠、使用壽命長等特點，并預留DCS遠程集散接口，實現遠程監視和操作。其它電器元件選用天水213著名產品。在設計原理上采用隔離變壓器電源保護，抗電流沖擊和電壓波動，用隔離輸出提高控制點的載流量，有效的保護PLC，同時也提高PLC使用壽命，又便于安裝維修。
2、我公司根據壓濾機的實際工作情況，分為：安裝調試時的手動工作狀態；自動運行時的自動工作狀態；設備檢修維護時的維護工作狀態，共三個工作狀態，便于操作者的使用。為防止出現誤動作，各動件部分在自動運行時都有動作互鎖功能進行保護；通過系統的自動檢測自診斷，系統始終自動檢測執行元件是否處于正常工作狀態，如果有異常，立即在顯示屏上報警。保障了整個壓濾機的運行安全、可靠。
3、控制系統的電控柜由本公司設計加工，具有外形美觀，操作方便等特點。
4、控制功能包括：自動壓緊、自動進料、自動保壓、自動補壓、隔膜壓榨、反吹、自動拉板、接液翻板自動移動等功能，也可手動操作。及各工作狀態中的暫停控制功能，還可與外圍設備連鎖控制也可根據用戶要求加裝光幕保護。
七、濾布：
我公司的濾布原料選用國內著名工業濾布生產廠家（浙江天臺、大連華龍等），同時配有專門的濾布車間對不同行業、不同機型的濾布進行加工制作。濾布的選型是壓濾機選型中最重要的一環，它的正確與否直接影響到客戶的經濟效益，比如濾布的滲透性、再生性、剝離性、耐溫性、耐酸堿性等一些物理化學特性，都將直接影響到過濾速度和過濾效果，因此我們公司設有專門的濾布過濾特性實驗室及濾布生產流水線，針對不同行業、不同的濾布型號進行實驗，并根據多年的實際經驗免費為客戶選取最恰當的濾布型號。
八、自動接液翻板
接液翻板安裝在濾板下方，由接液板、連桿、曲柄、驅動油缸、液壓站等組成。
采用電控液壓控制方式，獨立液壓系統。壓濾機過濾或在壓濾機清洗濾布時，接液板處于閉合接液狀態，過濾漏液或濾布清洗液落在接液板上，匯入接液槽后經管道排出；過濾結束后，接液板在驅動油缸的推動下向下翻轉、打開，這時，濾板下方形成無阻擋空間，壓濾機進入卸餅狀態，濾餅卸除完畢，接液板又在驅動油缸的作用下完成閉合，回到接液狀態。以上動作也可手動操作控制。
九、濾布自動清洗裝置
為了保證產量和延長濾布壽命，很重要的一點就是有效地、高效率地和周期性地清洗濾布。這個過程如果由人手來完成，無疑會增加過濾周期。而使用貝萊特獨特的垂直式自動水洗車，就可以不需要任何人工了。該裝置由水洗道軌、水洗架、水洗架驅動行走裝置、進水管、拖鏈、水洗管、噴嘴、水洗管升降裝置、減速電機等組成，在PLC控制下與拉板器配合完成濾布的自動清洗。并設有安全保護系統，帶有高壓噴嘴和毛刷，洗刷同時進行。不工作時，該機構停在壓緊板后部，工作時，待濾餅全部卸除，清洗裝置在減速電機驅動下前移至拉板空間中間位置后停止，在噴水狀態下，水洗管下移、上移，完成對濾布兩面的同時清洗動作。需要洗布時給出電機啟動信號，電機運轉后自動洗布。整個過程由PLC控制。
中大貝萊特壓濾機有限公司生產的壓濾機系列產品，本著人性化設計，科學的管理、完善的檢測、周到的服務贏得了廣大客戶的信賴和支持，使我們供需雙方達到互惠互利的目的。今后我們公司會更加努力，設計生產更多、更新、更具個性化的產品，不斷滿足不同市場、不同客戶的需求，并歡迎各位領導、專家到我們公司參觀指導。
