編者按：德國早在20世紀末便開始關注污水處理廠碳中和與能量中和問題。位于德國布倫瑞克市（Braunschweig）運行半個多世紀的老廠Steinhof（斯泰因霍夫）自1954年投入運行以來，注重耗能與產能的平衡，其在能量回收、碳減排方面頗具成效，是能量與資源回收的成功典范。該案例早在2014年便在《中國給水排水》予以介紹，現再次以微信公眾號方式回溯，以期為國內污水處理碳中和提供參考。
德國Steinhof污水處理廠已實現碳中和率達114%。該廠實現碳中和目標的主要原因在于進水中COD濃度較高（約966 mg/L），遠超污水脫氮除磷基本需要，進而導致其厭氧消化能源轉化份額較高，其剩余污泥厭氧消化產甲烷（CH?）熱電聯產實現碳減排79%。進一步依靠出水及污泥輸送至農田灌溉施肥等方面共同碳減排35%，最終實現碳中和目標。
工藝流程與效果
Steinhof污水處理廠主流工藝為A2/O，平均處理水量為60 650 m3/d。工藝流程見下圖。
Steinhof污水處理廠工藝流程（來自原文）
該廠主要進水指標示于表1，一級處理與生物處理前、后水質指標變化見表2、表3。
表1 部分進水水質指標（mg/L）
表2 一級處理水質指標變化
表3 生物處理水質指標變化及去除率
碳中和措施
污泥厭氧消化產CH?熱電聯產
Steinhof污水處理廠充分利用剩余污泥蘊含的能源，大大減少對外部能源的消耗，從而減少間接碳排放量。該廠采用剩余污泥厭氧消化產生甲烷（CH?）+熱電聯產（CHP）方式回收電能和熱能。
初沉污泥和經濃縮的剩余污泥(510 m3/d) 被混合后送入到消化池中。在38℃中溫條件下，污泥經厭氧消化產生生物氣體。消化池平均生物氣產量為4.47 × 10? m3 /a，其中，甲烷含量為63%。
厭氧消化產生的生物氣經活性炭凈化后輸送至CHP單元，生物氣在此處被轉化成電能和熱能，產能效率分別為36.7%和40%。CHP 每年產電量為10 300 000 kW·h/a，產熱量為11 200 000 kW·h /a。若在不考慮出水土壤下滲處理和農業灌溉輸送耗能的情況下，則其產生電能完全可以滿足全廠用電量（10 008 432 kW·h/a），并有3%的富余電量。CHP產熱不僅能夠全部滿足中溫厭氧消化加熱所需的熱能，還有一半多的余熱剩余(5 857 495 kW·h /a) 。
此外，為了提高CH?的產量，該廠還對污泥進行熱解預處理，并引入廠外有機質來強化厭氧消化CH?生成。通過對污泥、青草熱水解采用中試規模實驗，可以發現甲烷產率明顯提高。表4為中試規模實驗結果。此外通過引入牧草、洋姜葉等共基質，也可部分提高消化后生物氣中的CH?含量。表5為引入共基質后厭氧消化實驗結果。
表4 污泥熱解試驗結果
表5 共基質消化試驗結果
出水和污泥送至農田中灌溉及施肥
在春、夏季時，Steinhof污水處理廠將45%的出水通過專用場地土壤下滲，在土壤天然化學（過濾、吸附）作用和生物（硝化、反硝化）作用下進一步凈化。出水經土壤深度處理后水量及水質指標的變化情況見表6。剩余55%的出水（12 175 488m3/a）和處理穩定后污泥在廠內混合后輸送至農業灌溉區，用作灌溉水及肥料。
表6 出水土壤滲濾前后水質指標變化
冬季時，所有出水均通過土壤滲透之后排入地表。而消化污泥由于農閑，不再用作農業施肥，而是單獨進行磷回收處理。在消化污泥脫水之前，首先添加MgCl?，并采用吹脫方法（吹脫CO?以提高pH 值）生產鳥糞石/磷酸鹽化合物�；厥諘r，磷酸鹽化合物不需再從污泥中分離，而是直接將含有鳥糞石/磷酸鹽化合物的污泥將直接脫水后在廠區儲存，待夏季農業生產期再運送至其他土地（非出水灌溉區） 用作農用肥料。試驗結果表明，污泥消化液中70% 的溶解性磷酸鹽均可在pH=7.8（無需投加化學藥劑） 的條件下形成沉淀。
碳中和率計算
Steinhof污水處理廠碳排放量及碳減排量如下圖所示。該廠因能耗所致碳排量總計為37.5 kg CO?當量/(人口當量COD·a)。碳減排量分別由以下三部分構成：
（1）利用厭氧消化產生的CH?發電、產熱折算的碳減排量（79%）；
（2）出水/污泥中營養物質（N、P）回用農業生產導致的碳減排量（28%）；
（3）出水農業灌溉導致的減少地下/地表水抽取能耗折算碳減排量（7%）。
Steinhof污水處理廠碳排放量（來自原文）
由圖可知，Steinhof污水處理廠凈碳排量為-5.25 kg CO?當量/(人口當量COD·a) ，導致碳中和率高達114%，這就是說，斯泰因霍夫污水處理廠不僅能夠完全實現碳中和運行目標，而且每年還可額外減少14%的碳排放量。
結果與啟示
Steinhof污水處理廠最終實現了自身114%的碳減排率，不僅能夠完全實現碳中和運行目標，而且每年還可額外減少14%的碳排放量。此外，如果去掉出水土壤滲透和農業利用這兩項電耗，則從生物氣中自產電能完全可以滿足全廠用電量，并有3%的富余電量。
該廠能源消耗基本上可以接近碳中和運行目標的原因是進水中COD 濃度過高（966 mg/L）而導致的剩余污泥量較多。但即便如此其剩余污泥厭氧消化碳中和率也僅79%，還有一定缺口。針對我國低碳源進水的現實，考慮污泥厭氧消化的同時勢必需要尋求真正的碳中和“殺手锏”措施，如回收污水余溫熱能，方能實現碳中和目標。
原文信息：
郝曉地,任冰倩,曹亞莉.德國可持續污水處理工程典范——Steinhof廠[J].中國給水排水,2014,30(22):6-11.
